Machinerie de gravure de granit CNC
La machinerie de gravure de granit CNC est un outil de haute précision utilisé pour la sculpture des conceptions complexes sur le granit et d'autres pierres. Ces machines offrent une grande précision et une efficacité, ce qui les rend idéales pour des applications telles que les pierres tombales, les monuments et les pièces décoratives. Ils sont équipés de fonctionnalités avancées telles que les broches refroidies par eau, le fonctionnement à grande vitesse et les interfaces conviviales.
Paramètre technique
| Modèle | 2513T-1D | 3015-1 D (4 axes) |
| Dimension de plate-forme | 2500 × 1300 mm | 3000 × 1500 mm |
| Taille de travail | 2400 × 1250 mm pour 1 pièce | 2900 × 1400 mm |
| Corps machine | Acier épaissi (10 mm) | |
| Table de travail | Tableau en aluminium en T-slot avec plaque PVC | |
| Rail de guidage linéaire | Y axe pMi -25 (deux rails de guide); Xz axe pMi -30 | |
| Transmission | Rack hélicoïdal de l'axe xy; vis à billes de l'axe z avec frein | Rack hélicoïdal de l'axe XY; Vis à billes de l'axe z |
| Hauteur d'alimentation | 400 mm | Moins ou égal à 1000 mm |
| Vitesse de l'air | 20m / min | 15m / min |
| Vitesse de traitement | 20m / min | 12m / min |
| Fuseau | Spindle de refroidissement à l'eau de 7,5 kW (conversion de fréquence) | |
| Vitesse de broche | 6000-24000 rmp / min | |
| Conduire | SERVO FULLE | |
| Moteur | Servomoteur complet | |
| Réducteur | JZ8098 | |
| Lubrification | Lubrification automatique | |
| Système de liquide de refroidissement | Système de liquide de refroidissement industriel | |
| Réservoir d'eau | Acier inoxydable | |
| Tension de fonctionnement | AC220V / 50Hz ou AC380V / 50Hz | |
| Outil de gravure | Φ6 / 8/10/12/14 / 16 mm | |
| Format de fichier | G code / HPGL | |
| Précision de positionnement | ± 0. 02mm | |
| Répétabilité | ± 0. 01mm | |
| Système de contrôle | Studio NC | |
| Dimension machine | 3800 × 2300 × 2300 mm | 4300 × 2300 × 2300 mm |
| Poids | 2200 kg | 3200kg |
Méthode de dépannage des machines de gravure de granit CNC
Pour dépanner une machinerie de gravure de granit CNC, suivez ces méthodes et solutions courantes basées sur les dernières pratiques de l'industrie:
Machine ne répond pas
Symptômes: La machine ne démarre pas ou ne s'arrête pas de manière inattendue.
Solutions: Vérifiez l'alimentation et assurez-vous que toutes les connexions sont sécurisées.
Vérifiez les problèmes du logiciel et mettez à jour ou réinstallez le logiciel.
Inspectez les composants matériels tels que le contrôleur et le moteur pour tout signe de dommage.
Mauvaise qualité de coupe
Symptômes: Bords déchiquetés, coupes inégales ou marques de brûlure sur le matériau.
Solutions: Remplacez les outils de coupe ternes ou usées.
Ajustez les paramètres de coupe (vitesse, débit d'alimentation, profondeur) pour correspondre au matériau.
Assurez-vous que la machine est correctement alignée et que la table de travail est de niveau.
Rupture d'outils
Symptômes: La machine s'arrête de façon inattendue avec une erreur de rupture d'outil.
Solutions: Inspectez visuellement l'outil de fissures ou d'usure excessive.
Ajustez les paramètres de coupe pour réduire les forces de coupe.
Assurez-vous que le porte-outil est sécurisé et correctement aligné.
Coupes inexactes
Symptômes: Les dimensions de la pièce finie s'écartent des tolérances spécifiées.
Solutions: Recalibrez les axes de la machine pour assurer un positionnement précis.
Remplacez les outils de coupe usés ou endommagés.
Vérifiez le programme G-Code pour les erreurs.
Vibration de la machine
Symptômes: Vibration excessive pendant le fonctionnement.
Solutions: Assurez-vous que la machine est montée en toute sécurité sur une base stable.
Ajustez les paramètres de coupe pour réduire les forces de coupe.
Serrez tous les composants de la machine pour éviter le relâchement.
Erreurs de code G
Symptômes: La machine s'arrête avec un message d'erreur du code G.
Solutions: Passez en revue le programme G-Code pour les erreurs de syntaxe ou les commandes incorrectes.
Utilisez un logiciel de simulation pour tester le programme avant de l'exécuter.
Vérifiez le système de coordonnées et les limites de la machine.
Surchauffe
Symptômes: La machine ou la broche surchauffe pendant le fonctionnement.
Solutions: Assurer une lubrification appropriée de toutes les pièces mobiles.
Nettoyer et maintenir des systèmes de refroidissement tels que les ventilateurs et les réservoirs de liquide de refroidissement.
Laissez la machine se refroidir pendant une utilisation prolongée.
Décalage de la pièce
Symptômes: La pièce se déplace pendant l'usinage.
Solutions: Utilisez des pinces ou des accessoires appropriés pour sécuriser la pièce.
Assurez-vous que le périphérique de travail fonctionne correctement.
Nettoyez la surface de la pièce et les pinces pour assurer une prise sécurisée.
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