
Machinerie en pierre de gravure CNC

La machinerie en pierre de gravure CNC est un outil de haute précision pour la gravure et les matériaux en pierre de sculpture comme le marbre, le granit et le calcaire. Équipé de systèmes CNC avancés, il assure des conceptions détaillées et complexes. Convient aux pierres tombales, aux monuments et aux pièces décoratives, il offre une efficacité et une polyvalence dans le traitement des pierres.
Paramètre technique
| Nom de produit | Unité | Rs -2025-2 D | Rs -3020-2 d / 3d / 4d | Rs -3015 b -1 D |
| Taille de la plate-forme | MM | 2000×2500 | 3000×2000 | 3000×1500 |
| Hauteur d'alimentation | MM | 380 | 400 | 1000 |
| Taille de la pièce | MM | 900 × 2400 mm × 2 | 1400×1900×2/850×1900×3/650×1900×4 | 2900×1400 |
| Vitesse de traitement | m / min | 13 | 13 | 11 |
| Fuseau | kw | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 |
| Vitesse de broche | r / min | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-24000 |
| Tension de travail | v / hz | AC 380V / 50Hz | AC 380V / 50Hz | AC 380V / 50Hz |
| Outil de gravure | MM | 3.175/4/6/12.7 | 3.175/4/6/12.7 | 6/8/10/12/14/16 |
| Format de fichier | MM | G code / HPGL | G code / HPGL | G code / HPGL |
| Précision de positionnement | MM | ±0.03 | ±0.03 | ±0.02 |
| Répéter la précision du positionnement | MM | ±0.02 | ±0.02 | ±0.01 |
| Système de contrôle | N60A | N60A | Studio NC | |
| Poids | kg | 3100 | 3500 | 3200 |
| Dimension machine | MM | 3200×3700×2100 | 4300×3100×2200 | 4300×2300×2300 |
Principe de travail de CNC Graving Stone Machinery
Le principe de travail d'une machinerie en pierre de gravure CNC est basé sur la technologie de contrôle numérique de l'ordinateur (CNC), qui permet une gravure précise et automatisée sur les matériaux en pierre. Voici une explication détaillée de son fonctionnement:
Conception et programmation
Logiciel CAD / CAM: Le processus commence par la conception du modèle ou de la conception souhaité à l'aide du logiciel CAD (conception assistée par ordinateur). Cette conception est ensuite convertie en un format lisible par machine (tel que G-Code) à l'aide du logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur).
Entrée du programme: Le code G est transféré au système de contrôle de la machine CNC, qui interprète les instructions du processus de gravure.
Configuration de la machine
Préparation des matériaux: La dalle de pierre est en toute sécurité sur la table de travail de la machine. La table de travail est conçue pour maintenir la pierre fermement en place pendant le processus de gravure.
Sélection d'outils: Des outils de gravure appropriés (tels que des bits à pointe de diamant ou des coupe-carbure) sont installés sur la broche de la machine. Le choix de l'outil dépend du type de pierre et de la profondeur de gravure souhaitée.
Système de contrôle CNC
PLC Contrôle: La machine CNC fonctionne à l'aide d'un contrôleur logique programmable (PLC) qui interprète les instructions du code G. Le PLC contrôle le mouvement des axes de la machine (x, y et z) et la vitesse de la broche.
Mouvement de l'axe: La machine a généralement trois axes ou plus:
Axe X: Contrôle le mouvement de gauche à droit.
Axe y: Contrôle le mouvement avant à dos.
Axe z: Contrôle le mouvement de haut en bas (profondeur de gravure).
Processus de gravure
Exécution du chemin d'outil: Le système CNC déplace la broche le long du chemin d'outil programmé, gravant précisément la conception sur la surface de la pierre. La broche tourne à des vitesses élevées et l'outil de coupe élimine le matériau en fonction de la conception.
Refroidissement et lubrification: Pendant le processus de gravure, un système de refroidissement (généralement de l'eau) est utilisé pour prévenir la surchauffe et réduire l'usure des outils. Cela aide également à éliminer les débris de la zone de coupe.
Sécurité et surveillance
Caractéristiques de sécurité: La machine est équipée de boutons d'arrêt d'urgence et de gardes de sécurité pour protéger les opérateurs.
Surveillance en temps réel: Le système CNC surveille en permanence le processus de gravure, garantissant la précision et la détection des écarts ou des erreurs.
Achèvement et inspection
Inspection finale: Une fois la gravure terminée, la dalle de pierre est inspectée pour la qualité et la précision. Toutes les retouches ou corrections nécessaires sont apportées.
Nettoyage et entretien: La machine est nettoyée et les outils sont inspectés pour l'usure. La maintenance régulière garantit que la machine reste dans un état optimal pour une utilisation future.
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