Machine de pierre de coupe CNC à cinq axes

Machine de pierre de coupe CNC à cinq axes

Machine de pierre de coupe CNC à cinq axes La machine en pierre de coupe CNC à cinq axes est un outil très avancé conçu pour la coupe de précision et la mise en forme de divers matériaux en pierre. Il fonctionne sur cinq axes-x, y, z, a et en C allus pour la coupe multidimensionnelle et les conceptions complexes. Équipé d'un ...
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Présentation du produit

 

Machine de pierre de coupe CNC à cinq axes

La machine en pierre de coupe CNC à cinq axes est un outil très avancé conçu pour la coupe de précision et la mise en forme de divers matériaux en pierre. Il fonctionne sur cinq axes-x, y, z, a et en C allus pour la coupe multidimensionnelle et les conceptions complexes. Équipé d'un système de contrôle CNC, il prend en charge l'intégration CAO / CAM, permettant des opérations complexes et précises telles que la coupe, la bordure, la rainure et le fraisage. Cette machine est idéale pour créer des dalles, des comptoirs personnalisés, des éléments architecturaux et des sculptures à haute précision et efficacité.

Five axis CNC cutting stone machine

 

 

 

Paramètres du produit

 
Nom du pruduct Unité Rscnc -400 Rscnc -600
Diamètres de la lame MM 300-400 300-600
TROUP AXIS X MM 3300 3300
TRAP Axe Y MM 2000 2000
Troupe de l'axe z MM 250 500
C trait de l'axe MM ± 361 degrés ± 361 degrés
Un coup d'axe MM 0-90 degré 0-90 degré
Vitesse de broche r / min 0-6000 0-6000
Vitesse du moteur principal kw 18.5 22
Épaisseur de coupe MM 0-80 0-170
Taille de la plate-forme MM 3200×2000 3200×2000
Gré n degré 0-85 degré 0-85 degré
Puissance totale kw 28 32
Dimension (l × w × h) MM 5900×3400×3300 5900×3400×3600
Poids total kg 4300 6000

 

 

Comment maintenir la machine en pierre de coupe CNC à cinq axes

Le maintien d'une machine en pierre de coupe CNC à cinq axes est crucial pour assurer sa longévité, ses performances optimales et sa précision. Voici un guide complet basé sur les dernières pratiques de l'industrie:

Entretien quotidien

 

Nettoyer la machine:

Retirer la poussière, les débris de pierre et les résidus de liquide de refroidissement de la surface de la machine, des pistes et des zones de coupe.

Utilisez un tissu mou ou un pinceau pour nettoyer les composants critiques comme la broche et les porte-outils.

Vérifier la lubrification:

Appliquer le lubrifiant à des pièces mobiles telles que les rails de guidage et les vis à billes en fonction des recommandations du fabricant.

Inspecter le système de liquide de refroidissement:

Assurez-vous que le réservoir de liquide de refroidissement est propre et rempli du liquide de refroidissement correct.

Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement et rechargez si nécessaire.

Inspection des outils:

Inspectez les outils de coupe pour l'usure, les dommages ou l'écaillage. Remplacez ou refonte les outils si nécessaire.

Entretien hebdomadaire

 

Chèque de broche:

Inspectez la broche pour les bruits ou vibrations inhabituels. Vérifiez les signes d'usure ou de dégâts.

Lubrification de l'axe:

Vérifiez que tous les axes sont bien lubrifiés selon les directives du fabricant.

Nettoyer et graisser les guides linéaires et les vis à billes.

Composants électriques:

Inspectez le câblage et les connexions pour des signes d'usure ou de dommages.

Vérifiez les boutons d'arrêt d'urgence et autres caractéristiques de sécurité.

Maintenance mensuelle

 

Serrer et ajuster:

Effectuez une vérification complète de tous les composants de la machine et resserrez toutes les pièces en vrac.

Ajustez les GIB et les diapositives pour maintenir des dégagements optimaux.

Maintenance du système de liquide de refroidissement:

Nettoyez ou remplacez les filtres de liquide de refroidissement.

Inspectez et nettoyez le réservoir et les lignes de liquide de refroidissement.

Mises à jour des logiciels et du micrologiciel:

Assurez-vous que le logiciel CNC est à jour. Mettez à jour le système d'exploitation et tout logiciel associé comme recommandé.

Entretien trimestriel

 

Étalonnage de l'axe:

Effectuez l'étalonnage de l'axe pour assurer des mouvements précis de la machine.

Vérifiez et ajustez le contrecoup si nécessaire.

Systèmes hydrauliques:

Vérifiez les systèmes hydrauliques pour les fuites et la pression appropriée.

Inspectez les tuyaux et les connexions pour l'usure.

Maintenance annuelle

 

Entretien professionnel:

Planifiez la maintenance professionnelle de la broche, y compris les contrôles de roulement et les remplacements.

Équilibrez la broche si nécessaire.

Inspection de la vis à balle:

Inspectez les vis à billes pour l'usure et le contrecoup. Remplacez les vis à billes si nécessaire.

Remplacer les filtres:

Remplacez les filtres à air et autres systèmes de filtration comme recommandé.

Assurer une bonne ventilation pour l'électronique.

 

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