Machine à polir la pierre

Caractéristiques des différentes machines à polir la pierre

Les belles pierres ne sont polies qu'après avoir été polies. Différentes machines à polir les pierres ont des utilisations différentes. Certaines sont utilisées pour le meulage grossier, d'autres pour le meulage fin et d'autres encore pour le meulage fin.

Les pierres lisses et brillantes que vous voyez dans les hôtels et autres lieux sont toutes rigoureusement polies. Du matériau brut à la pierre brillante, on peut dire que plus de dix processus sont nécessaires.

Le meulage de la pierre est le processus de traitement de la surface de la pierre avec des abrasifs, des outils de meulage et des agents de polissage sur diverses meuleuses. Il peut généralement être divisé en processus tels que le meulage grossier, le meulage semi-fin, le meulage fin, le meulage fin et le polissage. Alors, combien de types d'équipements de meulage de pierre existe-t-il ? Quelles sont leurs caractéristiques ?

Il existe de nombreux types de machines à polir la pierre et différentes méthodes de classification selon différents angles. Selon le nombre de têtes de meulage installées, il peut être divisé en :

1. Les rectifieuses à tête unique telles que les rectifieuses à culbuteur portatives, les polisseuses de pierre de type pont, etc. sont pour la plupart des rectifieuses à tête unique.

2. Les machines de polissage de pierre continues à plusieurs têtes peuvent être divisées en types suivants en fonction des fonctions qu'elles peuvent entreprendre dans le processus de meulage :

(1) Les machines de polissage de pierre à fonction unique telles que les rectifieuses à grand disque, les rectifieuses à disque moyen et les rectifieuses à rectification inversée sont principalement utilisées pour le meulage grossier (y compris le nivellement). Diverses machines de nivellement sont principalement utilisées pour le nivellement (y compris également le meulage grossier).

(2) Rectifieuses multifonctions Les rectifieuses à culbuteur portatives, les rectifieuses de type pont, les rectifieuses continues multi-têtes, les rectifieuses à petits disques, etc. peuvent toutes réaliser l'ensemble du processus de meulage grossier, de meulage semi-fin, de meulage fin, de meulage fin et de polissage par différentes méthodes.

Les machines de polissage de pierre à grand disque sont utilisées pour le meulage grossier des dalles de marbre et de granit. Elles peuvent également être utilisées pour le meulage grossier de produits de différentes tailles et formes. En raison de la forte intensité de travail et du mauvais environnement de travail, elles sont rarement utilisées à l'heure actuelle.

Les rectifieuses à disque moyen sont utilisées pour le meulage grossier de dalles en forme de marbre, en particulier pour le meulage grossier de dalles de marbre lâches et cassantes.

La polisseuse à disque de petite taille est principalement utilisée pour meuler des dalles de marbre et de granit de 305 × 305, 305 × 600 et 400 × 400 mm. Une seule machine peut effectuer toutes les opérations, du meulage grossier au polissage, en remplaçant le disque de meulage. Elle peut également être utilisée pour former un groupe de meulage et de polissage avec 3-8 machines individuelles disposées dans l'ordre des processus de meulage et de polissage pour réaliser leurs propres processus de meulage et de polissage.

La rectifieuse grossière réversible est principalement utilisée pour le meulage grossier et le nivellement de dalles en forme de marbre, et peut également être utilisée pour le meulage grossier de dalles en forme de granit.

La meuleuse à bras oscillant portative est un équipement de traitement traditionnel. Ses principales caractéristiques sont une structure simple, un fonctionnement pratique et flexible et un remplacement facile des disques de meulage. En remplaçant le disque de meulage, toutes les opérations de meulage grossier, de meulage fin, de meulage fin et de polissage peuvent être réalisées avec succès. L'opération la plus courante va du meulage semi-fin au polissage. L'efficacité de production est élevée et elle est réalisée en mode de fonctionnement monobloc. Elle traite principalement de grandes plaques et la zone de traitement maximale peut atteindre 2800 × 1400 mm. L'inconvénient est que l'intensité de travail est élevée et que certains déchets seront jetés lorsque les plaques traitées seront coupées en plaques standard.

Ce n'est qu'après le polissage que la surface de la pierre de parement peut passer de rugueuse à lisse, et la beauté naturelle de sa couleur de surface, de son motif et de son ton peut être pleinement affichée, elle a une brillance élevée pour répondre aux besoins de la décoration architecturale. Aujourd'hui, l'application de la pierre devient de plus en plus étendue, et les exigences en matière de polissage et de fabrication de la pierre utilisée dans les villas résidentielles sont de plus en plus élevées.

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