Le traitement secondaire de la pierre fait généralement référence au traitement secondaire de la dalle (dalle standard) après la machine de découpe de ponts. (Souvent fait référence à un traitement de forme spéciale ou à un traitement manuel).
Principaux équipements et outils pour le traitement secondaire de la pierre
Machines à ligne, rectifieuses de chants, profileuses de pierre, machines à jet d'eau, machines de découpe de pierre CNC, machines à trous de boulons arrière, machines d'épaisseur de pierre, rectifieuses de chants de forme spéciale, perceuses à granit, machines à creuser, meuleuses portatives, meuleuses d'angle , broyeurs à eau, machines de découpe manuelles, machines de gravure CNC, pistolets de soudage (pistolets à flamme) et autres équipements et outils utilisés pour le traitement secondaire de la pierre.
Quelques méthodes courantes de traitement secondaire de la pierre :
Réglage de l'épaisseur, meulage des bords (meulage à petite bouche), coupe d'angle, sous-dépouille, rainurage, collage, chanfreinage, chanfreinage, face R, perçage, sablage, brûlage, creusement, traitement de petites sections/épissure, mosaïque, tournage d'angle, etc. .
A. Réglage de l'épaisseur : désigne le réglage de l'épaisseur du dos d'un ou plusieurs bords de la plaque à une épaisseur spécifiée. Certains nécessitent également un réglage pleine épaisseur.
B. Traitement en petites sections (sous-dépouille en petites sections) : fait référence au réglage de l'épaisseur de l'avant de la plaque à une certaine taille ou à la découpe d'une partie de la petite bouche de la plaque en fonction de la taille de traitement. (Le traitement des petites sections nécessite généralement un polissage ou un traitement sur la même surface que la grande surface)
C. Meulage des bords (meulage à petite bouche) : polissage de la petite bouche de la plaque, etc. Généralement, les bords droits sont meulés avec une grande meuleuse (car il n'y a pas d'ondulation de l'eau), et ceux qui ne peuvent pas être meulés avec une meuleuse à eau sont meulés avec un broyeur à eau (comme les bords de pièces d'échecs, les bords français, etc.). Abrasifs pour marbre : 60#-400#-800#-1200#-polissage
Abrasifs pour granit : 50#-200#-400#-500#-800#-1500#-polissage
D. Coupe d'angle (changement) : coupe à un angle spécifié, y compris la coupe tangente (coupe de face), la coupe arrière (coupe du bas) et la coupe octogonale.
E. Découpe : coupez une partie de la planche selon le dessin ou le modèle selon les exigences de l'ordre de traitement pour lui donner la forme requise. (comme la coupe plane générale et la coupe R)
F. Rainurage : dessin de rainures à des positions spécifiées selon une certaine profondeur. Il existe des rainures avant (telles que les rainures antidérapantes des dalles d'escalier) et des rainures arrière (telles que les rainures d'égouttement), ainsi que de petites rainures (telles que les rainures de suspension sèches).
G. Collage : collage de deux ou plusieurs planches ensemble avec de la colle. Il existe des collages à coupe angulaire et des collages à épaisseur fixe, ainsi que des collages plans. (En général, l'arrière du collage doit être renforcé avec de la pierre, et certains doivent également percer des trous et des clous pour le rendre plus sécurisé) 1/2 bord rond (principalement des comptoirs), collage à épaisseur fixe (principalement utilisé dans les panneaux d'ingénierie)
H. Perçage : Percez des trous avec un foret à la position correspondante en fonction de la taille du trou donné. Il y a des trous pour conduites d'eau (tels que des trous d'installation de conduites d'eau dans les comptoirs), des trous pour PC (une sorte de trous de suspension secs couramment utilisés au Japon), des trous de boulons arrière (une sorte de trous de suspension secs), des trous latéraux (trous de suspension secs). , trous de vis (tels que des trous de vis à l'arrière des comptoirs pour la fixation des lavabos), etc.
I. Creuser : utilisez une pelle à trous ou une meuleuse d'angle, une fraise manuelle, etc. pour traiter selon des dessins ou des modèles (généralement des trous grands ou irréguliers ou des trous qui ne peuvent pas être percés directement par un foret) tels que des trous de bassin dans les comptoirs ; coffrets électriques carrés ou rectangulaires, etc.
J. Chanfreinage (prise de visage) : Il s'agit de chanfreiner le bord biseauté, généralement chanfreinage à 45 degrés sans exigences particulières
K. Surface R : plaque d'arc (arc intérieur et arc extérieur), bord rond. La plaque en arc ou le bord arrondi est traité selon le R donné (généralement le rayon).
L. Chanfreinage : communément appelé chanfreinage, il s'agit d'un chanfrein à moins de 1MM, afin que la plaque ne vous pique pas la main.
M. Sablage : le sable d'acier (coût élevé, relativement profond) et le sable de mer (jusqu'à 1 mm de profondeur) sont pulvérisés à l'aide d'un pistolet pulvérisateur à travers un gaz à haute pression et frappés sur l'objet pulvérisé pour rendre sa surface rugueuse (comme certaines polices de caractères). sablée, comme des fleurs en spray, des bandes antidérapantes, etc.).
N. Brûlure : l'oxygène et les gaz combustibles sont brûlés par la flamme d'un pistolet à souder (pistolet brûlant) pour brûler l'objet, et la surface de la plaque brûlée est rugueuse.
