Comment mettre un tuyau sur le compresseur d'air

Étape 1: Préparation

Éteignez et débranchez le compresseur: Assurez-vous que le compresseur d'air est désactivé et débranché de la source d'alimentation.

Soulager la pression: Ouvrez la soupape de vidange pour libérer toute pression d'air restante dans le système.

Inspecter et nettoyer: Vérifiez le tuyau et les raccords pour tout dommage ou débris. Nettoyez l'intérieur du tuyau avec de l'air comprimé ou un solvant approprié.

Étape 2: Connexion des raccords de tuyau

Raccords de connexion rapide: Alignez le bouchon masculin du tuyau avec le coupleur féminin du compresseur. Poussez fermement le bouchon masculin dans le coupleur femelle jusqu'à ce que vous entendiez un clic, indiquant une connexion sécurisée.

Raccords filetés: Enroulez le ruban adhésif en téflon dans le sens des aiguilles d'une montre autour des fils mâles pour créer un sceau étanche à l'air. Enfilez le raccord à l'extrémité du tuyau, en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il soit serré à la main. Utilisez une clé pour resserrer davantage, mais évitez la légèreté.

Raccords de barbecue: Faites glisser une pince ou une ferrule sur l'extrémité du tuyau avant d'insérer le raccord Barb. Poussez le raccord de barbe dans l'extrémité du tuyau et fixez-le avec la pince ou la ferule.

Étape 3: Tester la connexion

Vérifiez les fuites: Allumez le compresseur d'air et laissez-le construire une pression. Écoutez tout sifflement ou la sensation de fuites d'air autour des points de connexion. Appliquer une solution d'eau savonneuse aux points de connexion pour vérifier les fuites; Les bulles se formeront s'il y a une fuite.

Tester le flux d'air: Fixez un outil pneumatique au tuyau et faites-le fonctionner pour assurer une pression et un flux d'air adéquats.

Conseils

Sélectionnez des raccords compatibles: Assurez-vous que les raccords sont compatibles avec le diamètre intérieur du tuyau (ID) et les outils que vous avez l'intention d'utiliser.

Entretien régulier: Inspectez régulièrement et entretenez vos raccords de tuyau pour éviter les fuites et assurer une livraison de pression cohérente.

1. First.

Éteignez le compresseur et débranchez-le.

Ouvrez la soupape de vidange du réservoir pour saigner toute pression. Fermez la soupape de vidange lorsque la jauge lit zéro.

2.Identifier votre type de sortie de compresseur

La plupart des unités petites / portables ont un ¼ po. Coupleur mâle à connecter rapidement qui sort du régulateur.

Certaines unités industrielles ont une femme filetée (NPT) vérifie le manuel s'il n'est pas sûr.

3. attachez le tuyau d'air principal

Si le port est fileté: enveloppez 2 à 3 tours de ruban adhésif PTFE (Téflon) dans le sens des aiguilles d'une montre sur les fils mâles du tuyau, puis étouffé à la main et bien ajusté avec une clé.

S'il s'agit d'une connexion rapide: poussez simplement le bouchon de tuyau dans le coupleur jusqu'à ce qu'il clique.

4.Add Accessoires de connexion rapide

Faites glisser le bouchon masculin sur l'accessoire (par exemple, Blow Gun, Tire Chuck, Nailer) dans le coupleur féminin à l'extrémité du tuyau.

Un remorqueur doux confirme qu'il est verrouillé; Tirez le col en arrière pour libérer.

5. Utilisez les adaptateurs en cas de besoin

Vannes de vélo de Presta → Visser d'abord un adaptateur Presta to-chrader.

Ports de taille impaire → Faites correspondre le graphique NPT (¼ ", ⅜", ½ ") et utilisez un scellant en filetage.

6.set de pression de travail

Allumez le compresseur et laissez-le remplir.

Composez le bouton du régulateur jusqu'à ce que la jauge en aval (outil) affiche le PSI requis par votre pièce jointe.

7. Test de fuite

Brosser l'eau savonneuse sur chaque articulation; Serrez ou réanalysez si les bulles apparaissent.

8.Disconnectez en toute sécurité

Saignez le tuyau en déclenchant l'outil une fois.

Tirez le collier du coupleur pour retirer l'accessoire ou le tuyau.

Étape 1: Préparation

Éteignez et débranchez le compresseur: Assurez-vous que le compresseur d'air est désactivé et débranché de la source d'alimentation.

Soulager la pression: Ouvrez la soupape de vidange pour libérer toute pression d'air restante dans le système.

Inspecter et nettoyer: Vérifiez le tuyau et les raccords pour tout dommage ou débris. Nettoyez l'intérieur du tuyau avec de l'air comprimé ou un solvant approprié.

Étape 2: Vérification du niveau d'huile

Localisez la fenêtre d'huile: La plupart des compresseurs ont une fenêtre d'huile spéciale ou un verre de vue où vous pouvez vérifier le niveau d'huile.

Vérifiez le niveau d'huile: Assurez-vous que le compresseur est sur une surface plane. Le niveau d'huile doit être autour de la mi-chemin. Si l'huile est nettement inférieure à ce niveau, il est temps d'ajouter plus d'huile.

Étape 3: vidange de l'huile ancienne

Retirez le capuchon de remplissage: Localisez et retirez le capuchon de remplissage d'huile sur le dessus du compresseur.

Égoutter la vieille huile: Utilisez le bouchon de vidange pour drainer toute l'ancienne huile à l'intérieur du compresseur.Placez un récipient approprié sous le bouchon de vidange pour collecter l'huile utilisée.

Étape 4: ajout de l'huile nouvelle

Sélectionnez l'huile correcte: Utilisez le bon type d'huile de compresseur d'air comme spécifié dans le manuel de votre propriétaire. Évaluer les huiles de moteur automobile, car ils peuvent laisser des dépôts et réduire les performances.

Ajouter de l'huile: Utilisez un entonnoir pour verser lentement la nouvelle huile dans le compresseur à travers le capuchon de remplissage. Vérifiez le niveau d'huile à travers le verre de vue et ajoutez de l'huile jusqu'à ce qu'il atteigne la marque intermédiaire.

Évitez de trop remplir: La surfiltration peut provoquer une fuite de l'huile ou affecter la qualité de l'air comprimé.

Étape 5: Réinstallez le capuchon de remplissage

Fixez le capuchon de remplissage: Une fois la quantité correcte d'huile ajoutée, réinstallez le capuchon de remplissage et resserrez en toute sécurité.

Étape 6: Contrôles finaux

Exécutez le compresseur: Allumez le compresseur et laissez-le fonctionner pendant quelques minutes.

Vérifiez à nouveau le niveau d'huile: Éteignez le compresseur et vérifiez le niveau d'huile à l'aide du verre de vue. Ajoutez plus d'huile si nécessaire.

Étape 7: éliminer correctement l'huile utilisée

Éliminer l'huile d'occasion: L'huile d'occasion est des déchets dangereux et doit être éliminé correctement conformément aux réglementations locales.Contactez votre autorité locale de gestion des déchets pour les instructions.

Conseils

Entretien régulier: Vérifiez et modifiez régulièrement l'huile pour vous assurer que votre compresseur fonctionne bien et efficacement.

Sécurité d'abord: Portez toujours des gants protecteurs et des verres de sécurité lorsque vous travaillez avec de l'huile.

Consulter le manuel: Reportez-vous au manuel du propriétaire de votre compresseur pour des instructions et des recommandations spécifiques.

1. Préparez le compresseur et le tuyau

Éteindre et débrancher: Assurez-vous que le compresseur d'air est désactivé et débranché pour éviter l'activation accidentelle.

Inspecter les dommages: Vérifiez la sortie du compresseur et l'entrée du tuyau pour tout signe de dommage, tels que les fissures, la rouille ou les débris. Nettoyez toute saleté ou débris avec un chiffon propre.

Vérifier la compatibilité: Assurez-vous que le diamètre intérieur du tuyau (ID) et la longueur conviennent aux exigences de votre application et de votre outil. Confirmez que les raccords de tuyau sont compatibles avec le compresseur et les outils que vous avez l'intention d'utiliser.

2. Fixez le raccord de connexion rapide

Raccords de connexion rapide: Si le compresseur et le tuyau ont des raccords de connexion rapide, alignez le bouchon masculin du tuyau avec le coupleur féminin du compresseur. Poussez fermement le bouchon masculin dans le coupleur femelle jusqu'à ce que vous entendiez un clic, indiquant une connexion sécurisée. Certains raccords de connexion rapide ont un mécanisme de verrouillage qui vous oblige à retirer le collier avant de pousser le raccord masculin. Assurez-vous que le mécanisme de verrouillage s'engage correctement pour éviter la déconnexion accidentelle.

3. Installez des raccords filetés

Connexions filetées: Enveloppez du ruban adhésif en téflon autour des fils mâles pour créer un sceau sans fuite. Appliquez deux à trois wraps de ruban adhésif en téflon, en garantissant qu'il couvre complètement les fils. Enfilez le raccord à l'extrémité du tuyau, en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il soit serré à la main. Utilisez une clé pour resserrer la connexion davantage, mais évitez la légèreté.

4. Installer des raccords de barbecue

Raccords de barbecue: Faites glisser une pince ou une ferrule sur l'extrémité du tuyau avant d'insérer le barbecue. Poussez le raccord de barbe dans l'extrémité du tuyau et fixez-le avec la pince ou la ferule, assurant un ajustement serré pour éviter les fuites.

5. Testez la connexion

Vérifiez les fuites: Après avoir connecté le tuyau d'air, allumez le compresseur d'air et permettez-le de construire une pression. Écoutez tout sifflement ou la sensation de fuites d'air autour du point de connexion. Si vous détectez des fuites, éteignez le compresseur, débranchez-le et re-associez la connexion ou inspectez les dommages. Appliquer une solution d'eau savonneuse au point de connexion pour vérifier les fuites; Les bulles se formeront s'il y a une fuite.

Tester le flux d'air: Une fois que vous avez confirmé une connexion sans fuite, testez le flux d'air en fixant un outil pneumatique au tuyau et en le faisant fonctionner. Assurez-vous que l'outil reçoit une pression et un flux d'air adéquats pour un bon fonctionnement.

1. Choisissez un modèle de compresseur plus silencieux

Sélectionnez un modèle avec des niveaux de bruit plus bas. Les compresseurs de vis rotatifs fonctionnent généralement entre 65 et 75 dB, tandis que les compresseurs alternatifs peuvent atteindre jusqu'à 85 dB. Les compresseurs sans huile et à défilement sont encore plus silencieux, avec des niveaux de bruit aussi bas que 45-60 dB.

2. Déménager le compresseur

Placez le compresseur dans une pièce dédiée ou dans un coin lointain loin des espaces de travail. Si possible, déplacez-le à l'extérieur, en vous assurant qu'il est correctement altéré.

3. Construire une barrière acoustique

Construisez une enceinte amortissante à l'aide de matériaux lourds comme des blocs de béton ou des cloisons sèches, combinées à une isolation acoustique. Assurez-vous une bonne ventilation pour éviter une surchauffe.

4. Isoler la salle du compresseur

Utilisez des couvertures sonores, des panneaux de mousse ou des panneaux acoustiques pour tapisser les murs de la salle du compresseur. Assurez-vous que les matériaux sont résistants au feu et ne bloquent pas le flux d'air.

5. Envelopper le compresseur

Si le compresseur n'est pas enfermé, enveloppez-le avec des couvertures sonores ignifuges pour absorber le bruit.

6. Installer un silencieux d'admission

Un silencieux d'admission peut réduire le bruit à haute fréquence de la consommation d'air. Ces appareils sont abordables et faciles à installer.

7. Utilisez des tapis de caoutchouc ou des coussinets anti-vibration

Placer le compresseur sur des tapis de caoutchouc ou des coussinets anti-vibration pour absorber les vibrations et réduire le bruit.

8. Maintenir une bonne lubrification

Vérifiez et maintenez régulièrement les niveaux d'huile appropriés pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire le bruit. Pour les compresseurs lubrifiés à l'huile, cela est crucial.

9. Changer régulièrement des filtres à air

Les filtres sales font que le compresseur fonctionne plus dur et augmente le bruit. Remplacez-les régulièrement.

10. Serrer les pièces en vrac

Inspectez et serrez tous les boulons, vis et raccords pour réduire les cliquetis et les vibrations.

11. Prolonger la consommation d'air à l'extérieur

Exécuter un tuyau d'admission étendu à l'extérieur peut aider à réduire les niveaux de bruit intérieur.

12. Considérez un compresseur lubrifié à l'huile

Les modèles lubrifiés à l'huile ont tendance à être plus silencieux que ceux sans huile en raison de la réduction des frictions.

13. Passer à un compresseur d'air silencieux

Si le bruit est une préoccupation importante, envisagez d'investir dans un compresseur d'air silencieux, qui est spécialement conçu pour un fonctionnement à faible bruit.

En mettant en œuvre ces stratégies, vous pouvez réduire considérablement les niveaux de bruit de votre compresseur d'air, créant un environnement de travail plus silencieux et plus agréable.

1. Choisissez un modèle de compresseur plus silencieux

Différents modèles de compresseurs d'air produisent différents niveaux de bruit. Par exemple, les compresseurs de vis rotatifs fonctionnent généralement entre 65 et 75 dB, tandis que les compresseurs alternatifs peuvent atteindre jusqu'à 85 dB. Si possible, sélectionnez un modèle plus silencieux lors de l'achat d'un nouveau compresseur.

2. Déplacer le compresseur d'air

Placer le compresseur dans une pièce dédiée ou un coin éloigné loin des espaces de travail pour réduire l'exposition au bruit. S'il est possible, envisagez de placer le compresseur à l'extérieur, en vous assurant qu'il est correctement altéré.

3. Construisez une barrière acoustique

La construction d'une paroi ou une enceinte démêle autour du compresseur peut réduire considérablement le bruit. Utilisez des matériaux lourds comme des blocs de béton ou des panneaux acoustiques. Assurez-vous une bonne ventilation pour éviter une surchauffe.

4. Isoler la salle du compresseur

Isoler la salle du compresseur avec des matériaux amortissants tels que des couvertures acoustiques, des planches ou des panneaux acoustiques. Ces matériaux peuvent absorber et dévier les ondes sonores, réduisant les niveaux globaux de bruit.

5. Enveloppez le compresseur dans les matériaux déviés du son

Si le compresseur n'est pas dans une zone fermée, enveloppez-le avec des couvertures sonores ou des feuilles pour absorber les sons de fréquence de milieu à haute. Assurez-vous que le matériau est ignifuge et ne bloque pas l'entrée, l'échappement, les cordes ou les tuyaux.

6. Installer un silencieux d'admission

Un silencieux d'admission peut réduire les bruits pulsants à haute fréquence de la consommation d'air. Ces dispositifs utilisent des tubes ou des matériaux de mise au sons pour atténuer le son de l'air déroutant.

7. Utilisez des tapis en caoutchouc ou des coussinets anti-vibration

Placer les tapis en caoutchouc ou les coussinets anti-vibration sous le compresseur pour absorber les vibrations et empêcher de transférer à travers le sol. Les œillets en caoutchouc ou les supports d'isolement peuvent également être utilisés pour obtenir des résultats similaires.

8. Maintenir des niveaux de lubrification appropriés

Vérifiez et maintenez régulièrement les niveaux de lubrification appropriés pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire le bruit. Pour les compresseurs à base d'huile, vérifiez le niveau d'huile plusieurs fois par semaine et changez-le au moins une fois par an.

9. Changer régulièrement des filtres à air

Les filtres sales peuvent augmenter les niveaux de bruit en raison du débit d'air restreint. Inspectez et remplacez régulièrement les filtres à air pour maintenir des performances optimales.

10. Serrez les pièces en vrac

Inspectez et serrez tous les raccords, boulons et connexions pour éviter le cliquetis et réduire le bruit. Les pièces en vrac peuvent contribuer à une augmentation des niveaux de bruit, donc un entretien régulier est crucial.

En mettant en œuvre ces techniques, vous pouvez réduire considérablement les niveaux de bruit de votre compresseur d'air, créant un environnement de travail plus silencieux et plus agréable.

1. Choisissez un modèle de compresseur plus silencieux

Sélectionnez un modèle avec des niveaux de bruit plus bas. Les compresseurs de vis rotatifs fonctionnent généralement dans une plage de 65 à 75 dB, tandis que les compresseurs alternatifs peuvent atteindre jusqu'à 85 dB. Les compresseurs sans huile et à défilement sont encore plus silencieux, avec des niveaux de bruit aussi bas que 45-60 dB.

2. Déménager le compresseur

Placez le compresseur dans une pièce dédiée ou dans un coin lointain loin des espaces de travail. Si possible, déplacez-le à l'extérieur, en vous assurant qu'il est correctement altéré.

3. Construire une barrière acoustique

Construisez une enceinte de sondage sonore à l'aide de matériaux lourds comme des blocs de béton ou des cloisons sèches. Assurez-vous une bonne ventilation pour éviter une surchauffe.

4. Isoler la salle du compresseur

Utilisez des couvertures sonores, des panneaux de mousse ou des panneaux acoustiques pour tapisser les murs de la salle du compresseur. Assurez-vous que les matériaux sont résistants au feu et ne bloquent pas le flux d'air.

5. Envelopper le compresseur

Si le compresseur n'est pas enfermé, enveloppez-le avec des couvertures sonores ignifuges pour absorber le bruit.

6. Installer un silencieux d'admission

Un silencieux d'admission peut réduire le bruit à haute fréquence de la consommation d'air.

7. Utilisez des tapis de caoutchouc ou des coussinets anti-vibration

Placer le compresseur sur des tapis de caoutchouc ou des coussinets anti-vibration pour absorber les vibrations et réduire le bruit.

8. Maintenir une bonne lubrification

Vérifiez et maintenez régulièrement les niveaux d'huile appropriés pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire le bruit.

9. Changer régulièrement des filtres à air

Les filtres sales font que le compresseur fonctionne plus dur et augmente le bruit. Remplacez-les régulièrement.

10. Serrer les pièces en vrac

Inspectez et serrez tous les boulons, vis et raccords pour réduire les cliquetis et les vibrations.

Conseils supplémentaires

Prolonger la consommation d'air à l'extérieur: Exécuter un tuyau d'admission étendu à l'extérieur peut aider à réduire les niveaux de bruit intérieur.

Considérez un compresseur lubrifié à l'huile: Les modèles lubrifiés à l'huile ont tendance à être plus silencieux que ceux sans huile en raison de la réduction des frictions.

Passer à un compresseur d'air silencieux: Les compresseurs d'air silencieux sont spécialement conçus pour un fonctionnement à faible bruit, ce qui les rend idéaux pour les environnements où les niveaux sonores comptent.

1. Choisissez un modèle de compresseur plus silencieux

Si vous êtes sur le marché pour un nouveau compresseur, optez pour un modèle conçu pour être plus silencieux. Les compresseurs d'air modernes sont souvent livrés avec des caractéristiques de réduction du bruit. Par exemple, les compresseurs de vis rotatifs fonctionnent généralement à 70-75 dB, ce qui est plus silencieux que les compresseurs alternatifs qui peuvent atteindre jusqu'à 85 dB.

2. Déplacer le compresseur d'air

Déplacez le compresseur dans une pièce dédiée ou dans un coin éloigné des espaces de travail pour réduire l'exposition au bruit. Si possible, placez le compresseur à l'extérieur, en vous assurant qu'il est correctement altéré.

3. Construisez une barrière acoustique

Construisez un mur ou une enceinte de sondage autour du compresseur. Les matériaux lourds comme les blocs de béton sont plus efficaces que les murs en bois minces. Assurez-vous qu'il existe une ventilation adéquate pour éviter la surchauffe.

4. Isoler la salle du compresseur

Isliquez la pièce ou l'enceinte avec des matériaux amortissants tels que les couvertures acoustiques, la mousse ou les panneaux acoustiques. Ces matériaux peuvent absorber et dévier les ondes sonores, réduisant les niveaux globaux de bruit.

5. Enveloppez le compresseur dans les matériaux d'amortissement sonore

Si le compresseur n'est pas dans une zone fermée, enveloppez-la avec des couvertures sonores. Assurez-vous que le matériau est ignifuge et ne bloque pas l'entrée, l'échappement, les cordes ou les tuyaux.

6. Installer un silencieux d'admission

Un silencieux d'admission peut réduire les bruits pulsants à haute fréquence de la consommation d'air. Ces dispositifs utilisent des tubes ou des matériaux de mise au sons pour atténuer le son de l'air déroutant.

7. Utilisez un tapis en caoutchouc pour absorber les vibrations

Placer un tapis en caoutchouc sous le compresseur pour absorber les vibrations et empêcher de les transférer à travers le sol. Les œillets en caoutchouc ou les pieds anti-vibration peuvent également être utilisés pour obtenir des résultats similaires.

8. Maintenir des niveaux de lubrification appropriés

Vérifiez et maintenez régulièrement les niveaux de lubrification appropriés pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire le bruit. Pour les compresseurs à base d'huile, vérifiez le niveau d'huile plusieurs fois par semaine et changez-le au moins une fois par an.

9. Changer régulièrement des filtres à air

Les filtres sales peuvent augmenter les niveaux de bruit en raison du débit d'air restreint. Inspectez et remplacez régulièrement les filtres à air pour maintenir des performances optimales.

10. Serrez les pièces en vrac

Inspectez et serrez tous les raccords, boulons et connexions pour éviter le cliquetis et réduire le bruit. Les pièces en vrac peuvent contribuer à une augmentation des niveaux de bruit, donc un entretien régulier est crucial.

1. Utilisez un silencieux sonore

Fixez un silencieux sonore à l'apport de votre compresseur d'air sans huile. Cet appareil peut réduire les niveaux de bruit d'environ 2 décibels. Pensez à installer un silencieux d'admission, qui comprend généralement un composant de silence et un filtre à air qui aide à réduire le bruit tout en maintenant le flux d'air.

2. Modifier le compresseur

Couvertures sonores: Couvrir le compresseur avec des couvertures sonores ou des feuilles pour absorber les sons de fréquence de mi-hauteur. Il s'agit d'une approche abordable et facile.

Œillets en caoutchouc: Installez des œillets en caoutchouc pour fixer le moteur. Le caoutchouc est excellent pour l'absorption saine, donc l'ajout de mes œillets en caoutchouc peut réduire considérablement les niveaux de bruit.

3. Isoler le compresseur

Enceinte insonorisée: Créez une enceinte insonorisée autour du compresseur. Cela peut être une structure personnalisée utilisant des matériaux absorbants sonores. Assurez-vous une bonne ventilation pour éviter une surchauffe.

Déménager: Si possible, déplacez le compresseur dans une zone moins fréquente ou placez-la dans une pièce séparée. Cela peut réduire considérablement l'exposition au bruit.

4. Entretien régulier

Lubrification: Assurez-vous que toutes les pièces métalliques sont régulièrement lubrifiées pour réduire le frottement et le bruit.

Filtres à air propre: Les filtres sales font que le compresseur fonctionne plus dur et augmente le bruit. Remplacez-les régulièrement.

5. Installez l'isolement des vibrations

Utilisez des tapis de caoutchouc ou des coussinets anti-vibration pour isoler le compresseur du sol. Cela peut réduire considérablement le bruit des vibrations.

6. Prolonger la consommation d'air à l'extérieur

Exécuter un tuyau d'admission étendu à l'extérieur peut aider à réduire les niveaux de bruit intérieur.

7. Investir dans des conseils d'experts

La consultation avec des professionnels peut aider à identifier et à résoudre des problèmes de bruit spécifiques. Les experts peuvent fournir des solutions sur mesure pour votre configuration.

En mettant en œuvre ces stratégies, vous pouvez réduire considérablement les niveaux de bruit de votre compresseur d'air sans huile, créant un environnement de travail plus silencieux et plus agréable.

1. identifiez les deux jauges standard
• Jauge de réservoir- montre la quantité d'air stockée dans le récepteur (0–150 / 200 psi typique).
• Jauge de régulateur- montre leexercer une pressionAller à votre tuyau / outil d'air (souvent 0–160 psi, réglable).

2. Lisez l'aiguille
• Analog: lire le numéro auquel l'aiguille pointe (les unités sont presque toujoursPsi).
• Digital: l'écran affiche directement la même valeur.

3. Je sais que les gammes sûres
• Tank: laissez-le remplir jusqu'à ce que l'aiguille atteigne le compresseurdécouper(généralement 120 à 150 psi).
• Régulateur: composez-lesous le maximum de l'outil(par exemple, 90 psi pour la plupart des cloueurs).

4. Contrôles de sécurité CQUICK
• Si l'aiguille du réservoir ne monte jamais, le compresseur ne construit pas de vérification de pression pour les fuites ou un interrupteur de pression défectueux.
• Si l'aiguille du régulateur dérive en dessous de votre paramètre pendant l'utilisation, le compresseur fait du vélo (normal) ou que le tuyau a une fuite.