Comment faire l'aspirateur avec un compresseur d'air

Pour faire un vide avec un compresseur d'air, vous pouvez suivre ces étapes en fonction du guide de bricolage à partir d'instructables et d'autres sources:

Méthode 1: Utilisation d'un compresseur d'air de type infranteur de pneus

1. Ouvrez le cas

Retirez le filtre à air ou couvrez pour accéder directement au trou d'admission d'air .

2. Préparez l'admission pour le raccord à vide

Nettoyez la surface autour des trous d'admission avec de l'alcool pour éliminer toute saleté ou huile . Utilisez J . B . Epoxy rempli de métaux à haute température à haute température pour construire un petit mur autour des trous d'admission .

3. Attachez le raccord de tuyau à vide

Une fois que l'époxy est ferme, collez un barreau de tuyau sur la plate-forme en utilisant l'époxy légèrement épaissi . assurez-vous que le barbier est en toute sécurité et laissez l'époxy régler la nuit .

4. Attachez le tuyau de vide

Faites glisser le tuyau à vide sur le tuyau barbier . Si le tuyau est flexible, il devrait créer un joint serré sans avoir besoin d'un collier de tuyau . achemine le tuyau hors du boîtier, en faisant un trou dans le cas si nécessaire .

5. Réassemblez le compresseur

Placez l'ensemble de la pompe dans le boîtier, en vous assurant que le tuyau est correctement acheminé . Visser les moitiés du cas et rattacher tous les capuchons ou couvercles de fin .

6. Testez le vide

Connectez le tuyau à vide à un conteneur ou un outil approprié . Activez le compresseur et observez l'effet de vide .

Méthode 2: Utilisation d'un venturi (éjecteur)

1. Utilisez un appareil Venturi

Un venturi (également appelé éjecteur ou générateur d'aspirateur) utilise un flux d'air comprimé à travers une buse spécialisée pour créer un vide sans pompe à vide mécanique .

2. Connectez le Venturi au compresseur

Fixez le Venturi à la sortie du compresseur d'air . Assurez-vous que le venturi est correctement connecté au tuyau à vide .

3. Configurez le tuyau de vide

Connectez le tuyau à vide au Venturi et achetez-le à la zone où vous avez besoin de l'aspirateur .

4. Testez le vide

Allumez le compresseur d'air et ajustez la pression selon les besoins . Le Venturi créera un vide à la pointe du tuyau .

Conseils de sécurité et d'utilisation

Libération du réservoir ouvert: Lorsque vous utilisez le compresseur comme pompe à vide, ouvrez la vanne de libération du réservoir pour réduire la charge sur le moteur électrique et les pistons .

Évitez la surchauffe: Ne pas exécuter la pompe en continu pendant des périodes prolongées sans cassures pour éviter la surchauffe .

Filtre et réservoir: Si vous prévoyez de sucer la saleté, le liquide ou d'autres matériaux, utilisez un réservoir de réservoir entre le matériau et la consommation d'air pour protéger la pompe .

En suivant ces étapes, vous pouvez créer un vide fonctionnel à l'aide d'un compresseur d'air . Cette solution DIY est rentable et polyvalente pour diverses applications .

1. Choisissez un modèle plus silencieux- Si vous magasinez toujours, choisissez une vis rotative (≈ 70 dB) ou une unité de piston "silencieuse" moderne au lieu d'un modèle alternatif de 85 dB .

2. le déplacer- Chaque doublement des coupes de distance perçue par ~ 6 dB . déplacez le compresseur dans une pièce de rechange, un placard ou un hangar extérieur anti-météo .

3. construire ou acheter un boîtier sonore
• DIY: ¾-in mdf + 50 mm mousse acoustique; N'oubliez pas les évents de l'admission et de l'échappement pour ne pas surchauffer .
• Commercial: préfabriqué "Boîtes de compresseur" avec des fans intégrés .

4. Ligner la pièce- suspendre des couvertures sonores ignifuges ou des panneaux acoustiques de bâton sur les murs et le plafond .

5. Enveloppez le compresseur- Si l'espace est serré, drapez une couverture de feu sur l'unité, laissant l'admission, l'échappement et les cordes claires .

6. Installez un silencieux d'admission- Ces silencieux ont coupé le "chuff" haute fréquence de l'entrée et double comme filtration supplémentaire .

7. Stop Vibration- Placer le compresseur sur untapis de caoutchoucou montez-le surPieds anti-vibration / œilletspour empêcher le grondement transmis au sol .

8. Maintenez-le- L'huile faible, les filtres sales ou les boulons en vrac ajoutent tous 3 à 5 dB de bruit supplémentaire .

9. Serrez tout- Ceintures, couvertures, attaches; Les hochets sont à 100% évitables .

10. calendrier intelligent- Exécutez le compresseur pendant les heures hors pointe ou utilisez un démarrage à distance afin de ne jamais vous tenir à côté de lui .

Étape 1: Rassemblez des matériaux et des outils

Matériels:

Réservoir aérien: Assurez-vous qu'il est évalué pour la pression que vous avez l'intention d'utiliser .

Pompe à compresseur: Palette alternative ou rotative .

Moteur: Électrique ou propulsé par l'essence .

Communier et régulateur: Pour contrôler et réguler la pression .

Soupape de sécurité: Essentiel pour la protection excessive .

Raccords et tubes: Évalué à haute pression .

Matériel de montage: Boulons, écrous, supports .

Outils:

Clés et prises

Percer et les morceaux

Équipement de soudage (si nécessaire)

Outils de coupe (scie à métaux, broyeur angle)

Instruments de mesure (ruban à mesurer, carré, niveau)

Équipement de sécurité (gants, verres de sécurité, protection de l'oreille)

Étape 2: Préparez le réservoir d'air

Inspecter le réservoir: Assurez-vous qu'il est exempt de corrosion et de dommages . nettoyez-le soigneusement si la réutilisation d'un vieux réservoir .

Monter le réservoir: Fixer le réservoir d'air à une base ou un cadre stable . Assurez-vous qu'il est de niveau et stable .

Étape 3: Installez la pompe du compresseur

Positionner la pompe: Placez la pompe du compresseur près du réservoir d'air . Assurez-vous qu'il est aligné pour un flux d'air efficace .

Fixez la pompe: Utilisez du matériel de montage pour fixer la pompe à la base ou au réservoir .

Connectez la pompe au réservoir: Utilisez des tubes et des raccords appropriés pour connecter la sortie de la pompe à l'entrée du réservoir . Assurez-vous que toutes les connexions sont étanches .

Étape 4: Connectez le moteur

Monter le moteur: Positionnez le moteur près de la pompe du compresseur . Assurez-vous qu'il est monté en toute sécurité .

Connectez le moteur à la pompe: Utilisez une courroie ou un lecteur direct pour connecter le moteur à la pompe du compresseur . Assurez-vous que la connexion est sécurisée et correctement tendu .

Étape 5: Installez la réglementation de la pression et les caractéristiques de sécurité

Communier et régulateur: Connectez le commutateur de pression et le régulateur pour contrôler la pression de sortie .

Soupape de sécurité: Installez une soupape de sécurité pour libérer la pression si elle dépasse le niveau maximum .

Étape 6: Connexions électriques (le cas échéant)

Câblage: Si vous utilisez un démarrage électrique, suivez le schéma de câblage du fabricant pour connecter les composants électriques .

Étape 7: Test et dépannage

Inspection initiale: Vérifiez toutes les connexions et composants pour les fuites ou les raccords lâches .

Test de pression: Appuyez progressivement sur le réservoir à la pression de travail maximale et vérifiez les fuites ou les chutes de pression .

Tests fonctionnels: Exécutez le compresseur pour s'assurer qu'il construit la pression et fonctionne en douceur .

Test des fonctions de sécurité: Tester la soupape de sécurité et le système de coupure automatique pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement .

Étape 8: Maintenance régulière

Vérifier les niveaux d'huile: Vérifiez et remplissez régulièrement l'huile de la pompe du compresseur .

Égoutter les condensats: Égoutter régulièrement l'humidité du réservoir pour éviter la rouille .

Inspecter et remplacer les filtres: Assurez-vous que le filtre d'admission d'air est propre et remplacez-le au besoin .

Conseils de sécurité et d'utilisation

Suivez les précautions de sécurité: Portez toujours un équipement de sécurité approprié, surtout lorsque vous travaillez avec des systèmes sous pression .

Entretien régulier: Gardez votre compresseur bien entretenu pour éviter les problèmes .

Chèque de fuite: Utilisez de l'eau savonneuse pour vérifier les fuites à toutes les connexions .

Test final: Exécutez le compresseur et surveillez le manomètre pour s'assurer qu'il fonctionne correctement .

En suivant ces étapes, vous pouvez créer un compresseur d'air fonctionnel adapté à diverses applications .

1. Rassemblez des outils
• Étrier ou souverain(métrique / pouce)
• Jauge de fil(Facultatif, compte TPI ou Pitch)
• papier, stylo et tableau de référence ci-dessous

2. Identifiez d'abord le type de thread (regardez l'ajustement)
• Mâle= Threads à l'extérieur .
• Femelle= threads à l'intérieur .
• Effilé(NPT, BSPT) - Les fils deviennent plus étroits; sceller avec du ruban PTFE .
• Droit / parallèle(BSPP) - Les fils restent les mêmes; sceller avec un joint torique ou une rondelle .

3. Mesurez lediamètre du fil
• Mâle:mesureDiamètre extérieur (OD)à travers les crêtes .
• Femelle:mesureDiamètre intérieur (ID)à travers les racines .
• Écrivez la lecture exacte (pouce ou mm) .

4. comptepas de fil
• Imperial (NPT):compterThreads par pouce (TPI)sur un 1- pouce longueur .
• Métrique (BSP):mesureDistance entre les fils (mm).

5. Faites correspondre le graphique rapide

• Équivalents BSPUtilisez une OD similaire maispas métrique; consulter un graphique BSP si OD ≈ Valeur métrique .

6. diamètre intérieur du tuyau (id)
• Pousser un étrierà l'intérieur du tuyau; Les tailles communes sont 1/4 ″, 3/8 ″, 1/2 ″ .

7. Confirmation de coupleur rapide
• Industriel (I / M)- Le corps ¼ ″ est le plus courant sur les compresseurs domestiques .
• Automobile (T)- alésage légèrement plus grand .
• En cas de doute, prenez l'ajustement à la quincaillerie ou comparez-vous avec une carte de thread .

8. Double recoucher
• Écrivez le statut OD, TPI (ou mm) et le statut masculin / féminin; correspondre aux graphiques des fabricants pour éviter les raccords incompatibles .

Avec ces quatre mesures-od / id, TPI / Pitch, Type (Taper vs Paralall), et le tuyau ID vous achetez toujours le bon ajustement la première fois .

1. Trouvez le volume du réservoir de compresseur

Localisez le volume du réservoir de compresseur en gallons . Cette information se trouve généralement sur l'étiquette du fabricant .

Convertir le volume des gallons en pieds cubes en divisant par 7 . 48 (depuis 1 pied cube=7.48 gallons). Par exemple, si le réservoir est de 30 gallons:

Volume du réservoir (pieds cubes) =7.4830 ≈4,01 pieds cubes

2. Libérer l'air du compresseur

Ouvrez la soupape de vidange du réservoir pour libérer tout l'air du réservoir de compresseur {{0}} Assurez-vous que le manomètre indique 0 psi .

3. Rempliez le compresseur avec l'air

Start the compressor and let it refill the tank{{0}} Record the time it takes to refill the tank in seconds. Also, note the pressure when the compressor starts (PSI₁) and stops (PSI₂). For example, if the compressor starts at 0 PSI and stops at 120 PSI, and it takes 70 seconds to recharge .

4. Calculez la différence de pression dans les atmosphères

Soustrayez psi₁ de psi₂ et divisez le résultat par 14 . 7 pour convertir la différence de pression en atmosphères. Par exemple:

Différence de pression (atmosphères) {{0}} - 0 ≈8.16 atmosphères

5. Calculez le CFM

Utilisez la formule pour calculer le CFM:

CFM=Temps de recharge (secondes) Volume du réservoir (pieds cubes) × différence de pression (atmosphères) × 60

Par exemple:

Cfm =704.01 × 8,16 × 60 ≈28,4 cfm

Conseils supplémentaires

Vérifier les spécifications du fabricant: Les spécifications du fabricant peuvent fournir une estimation approximative de la cote CFM, mais la mesure réelle est plus précise .

Utilisez un débitmètre: Pour des mesures plus précises, envisagez d'utiliser un débitmètre en ligne avec une lecture directe .

Considérez SCFM: Les pieds cubes standard par minute (SCFM) sont une autre mesure importante qui ajuste les conditions de température et de pression standard . SCFM est généralement plus élevée que CFM car elle explique les conditions idéales .

En suivant ces étapes, vous pouvez mesurer avec précision le CFM de votre compresseur d'air, en vous assurant qu'il répond aux exigences de vos outils et applications .

1. Choisissez le bon emplacement
• Indoors si possible (propre, sec, température 5-35 degré) .
• Minimum 12-18 dans (30-45 cm) Clainance sur tous les côtés pour le flux d'air et l'accès au service .
• Évitez la lumière directe du soleil ou les atmosphères corrosives .

2. Préparez la fondation
• Utilisez unplancher en béton plat et niveauqui peut prendre en charge le poids mort du compresseur .
• Cale ou coulisTous les points élevés pour que l'unité se trouve uniformément .
• LieuTampons anti-vibration en caoutchoucsous chaque pied pour couper le bruit et empêcher la marche .
• Ancre un piston lourd ou des compresseurs centrifugesavec des ancres de coin ⅜-in; Les unités à vis rotative n'ont souvent pas besoin d'ancrage si des coussinets de vibration sont utilisés .

3. sécuriser le compresseur
• Positionnez le compresseur sur les pads / ancres .
• Vérifiez le niveau avec un niveau d'esprit; Réglez les cales jusqu'à ce que la bulle soit centrée .
• Couple Anchor Nuts-Fight plus ¼ Turn-Do Not Overgight, qui peut déformer le cadre .

4. connecter les utilitaires
• Électrique:Exécutez un circuit dédié de taille aux amplis de plaque de nom; Utilisez la jauge de fil recommandée et installez une déconnexion ou un disjoncteur fusionné .
• Admission d'air:Montez le filtre / silencieux fourni et assurez-vous qu'il dessine de l'air propre et frais .
• Décharge:Installez une vanne à billes, un régulateur et une soupape de sécurité sur la sortie du réservoir; Utilisez du ruban PTFE sur tous les threads NPT pour éviter les fuites .

5. Pipotage et tuyaux d'itinéraire
• Utilisez un tuyau / tuyau / tuyau plus grand ou plus élevé pour le maximum du compresseur . du compresseur
• La pente horizontale fonctionne 1 sur 10 pieds vers les jambes goutte à goutte avec des drains à balle à balles .
• Fixez des lignes avec des pinces aux murs pour éliminer les risques affaissés et trébuchants .

6. vérifications finales
• Test de pression:Pressuriser au travail PSI, SOAP-Test chaque joint .
• Vérification des vibrations:exécuter l'unité; Les coussinets doivent se comprimer légèrement; pas de balancement .
• Journal de référence:Remarque Temps de remplissage, tirage d'ampli et niveau de bruit pour les diagnostics futurs .

Suivez ces étapes et vous aurez un compresseur monté en toute sécurité et sans vibration prêt pour des années de service fiable .

1. Choisissez le bon emplacement

Sélectionnez un emplacement sur le mur robuste et peut supporter le poids du compresseur . Assurez-vous qu'il y a suffisamment de dégagement autour du compresseur pour la ventilation et l'entretien .

2. sécuriser le compresseur

Utilisez un niveau pour vous assurer que le compresseur est positionné uniformément pour éviter des vibrations excessives . si le compresseur est lourd, renforcez la surface de montage avec un support supplémentaire pour gérer efficacement les vibrations .

3. Installez les supports de montage mural

Dercez les trous dans la plaque arrière du compresseur ou utilisez des points de montage existants . Fixez des supports de montage mural au mur et fixez le compresseur à ces supports à l'aide de vis ou de boulons .

4. Connectez le système électrique

Tirez le compresseur à une prise électrique dédiée qui répond à ses exigences d'alimentation . Utilisez la jauge de fil recommandée spécifiée dans le manuel du propriétaire pour éviter la surchauffe et assurer un fonctionnement sûr . Installez un fusible ou un disjoncteur de circuit évalué pour l'ampère du compresseur pour protéger contre les surcharges et les courts circuits .

5. Installez les tuyaux et lignes d'air

Utilisez du ruban Téflon sur toutes les connexions filetées pour créer des joints étanches à l'air qui empêchent les fuites d'air ., planifiez soigneusement l'itinéraire pour vos tuyaux d'air pour éviter les plis et les virages tranchants . Utilisez des attaches de câbles ou des clips pour les fixer le long des murs ou des surfaces .

6. Vérifiez les fuites

Effectuer un contrôle de fuite complet en appliquant de l'eau savonneuse à chaque articulation et connexion . Si vous voyez des bulles se former, cela indique une fuite qui doit être adressée .

7. Testez le système

Allumez le compresseur et surveillez le manomètre pour vous assurer qu'il atteint le PSI correct pour vos applications prévues . Effectuez un test de fonctionnalité en exécutant tous les outils connectés pour confirmer le bon fonctionnement .

Conseils pour une installation réussie

Amortissement des vibrations: Envisagez d'utiliser des coussinets en caoutchouc ou des supports pour minimiser les vibrations et protéger l'équipement de l'usure causée par un mouvement constant .

Autorisation: Maintenir au moins 12-18 pouces d'espace autour du compresseur pour le flux d'air et un accès facile pour les tâches de maintenance .

Entretien régulier: Incorporez les vérifications des fuites dans votre calendrier de maintenance de routine pour prendre les problèmes tôt et assurez-vous que le compresseur continue de fonctionner efficacement .

En suivant ces étapes, vous pouvez monter en toute sécurité et efficacement votre compresseur d'air sur un mur, libérer un espace de sol et garder votre atelier organisé .

Le déplacement d'un compresseur d'air 80- est un travail à deux personnes (ou plus) qui nécessite une planification, le bon équipement et une attention stricte à la sécurité . suivez cette liste de contrôle étape par étape pour le faire en toute sécurité et sans dommage .

1. préparation de pré-mouvement
• Éteindre et débrancherL'unité .
• Égoutter complètement le réservoir(Air + Eau) via la soupape de vidange en bas .
• Vérifier le niveau d'huile: S'il s'agit d'une unité lubrifiée à l'huile, notez le niveau ., vous le laisserez en position verticale ou vidangez l'huile avant de basculer .
• Retirer les tuyaux, les cordes et les accessoiresPour réduire le poids et les risques de déclenchement .

2. Décidez de l'orientation pour le transport
• Tout nouveau, sans huile ou toujours vide: peut être posé sur le côté si cela est absolument nécessaire, mais le remplir et l'empêcher de glisser .
• Utilisé, lubrifié à l'huile: Gardez-ledroit à tout moment. Le poser sur le côté peut laisser l'huile, l'humidité ou les boues migrer dans la pompe ou les vannes et provoquer une hydro-verrouillage .
• Si vous devez poser une unité huilée vers le bas,Égoutter l'huile d'abordetrecharge après re-redressement.

3. Choisissez votre méthode de levage
• Camion à main / meubles Dolly évalué ou égal à 500 lb- Strap le compresseur verticalement et inclinez en arrière .
• Jack à palette ou chariot élévateur- La plupart des unités GAL 80- se trouvent déjà sur une palette; soulever de la palette, pas le réservoir .
• Machines patins- Faites glisser le compresseur à travers l'atelier si vous ne vous déplacez que dans le même bâtiment .

4. Chargez sur un camion ou une remorque
• Utilisez une rampe ou une porte de levage; Deux personnes stabilisent le compresseur tandis qu'un tiers conduit le Dolly Up .
• Boulon à paletteou placer des cachettes à roues en caoutchouc sous les pieds pour arrêter de rouler .
• Catchet-Strap dans quatre directionsau lit de camion ou aux rails de remorque .

5. Drive et déchargement
• Rester debout, Évitez les virages aigus et le freinage dur .
• Boulons de relevé et d'ancrage de coupleau nouvel emplacement avant de remplir l'huile (s'il est drainé) et de reconnecter la puissance .

6. chèques post-mouvement
• Test de savonTous les articulations pour les fuites .
• Essai5 minutes déchargées, puis portez à pleine pression pour confirmer le fonctionnement normal .

Si le compresseur pèse> 500 lb ou si l'itinéraire est délicat, l'embauche d'un expéditeur de marchandises avec service de portance est souvent l'option la plus sûre .

Préparation

Éteindre et débrancher: Assurez-vous que le compresseur est désactivé et débranché de la source d'alimentation .

Libérer la pression d'air: Ouvrez la soupape de vidange pour libérer toute pression d'air stockée dans le réservoir .

Débrancher les tuyaux: Supprimer tous les tuyaux ou pièces jointes connectées au compresseur .

Sécuriser le compresseur

Vérifier le poids: Déterminez le poids du compresseur pour vous assurer d'avoir le bon équipement pour le déplacer .

Utilisez un camion Dolly ou Hand: Pour les plus petits compresseurs, un camion Dolly ou Hand peut aider . pour les unités plus grandes, vous pouvez avoir besoin d'une prise de palette ou d'un chariot élévateur .

Préparer le transport

Protéger le compresseur: Utilisez des couvertures ou un rembourrage pour protéger le compresseur des rayures et des dommages pendant le transport .

Sécuriser les pièces en vrac: S'il y a des pièces amovibles, sécurisez-les pour éviter le mouvement .

Déplacer le compresseur

Soulever correctement: Si le levage est nécessaire, utilisez les techniques de levage appropriées pour éviter les blessures . gardez le dos droit et soulevez avec vos jambes .

Faire preuve de prudence sur les rampes: Si vous montez ou descendez les escaliers ou les rampes, assurez-vous que le chemin est clair et que vous avez de l'aide si nécessaire .

Configuration dans un nouvel emplacement

Surface: Placer le compresseur sur une surface de niveau stable pour assurer un bon fonctionnement .

Reconnecter: Reconnectez tous les tuyaux ou pièces jointes et branchez le compresseur en .

Essai

Vérifiez les fuites: Avant d'utiliser le compresseur, vérifiez les fuites d'air ou les dommages qui peuvent s'être produits pendant le mouvement .

Fonctionnalité de test: Allumez le compresseur et testez ses fonctionnalités pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement .

Conseils supplémentaires

Consulter le manuel: Reportez-vous toujours au manuel du fabricant pour des instructions spécifiques liées à votre modèle .

Obtenir de l'aide: Si le compresseur est particulièrement lourd ou complexe, envisagez d'embaucher des professionnels pour le mouvement .

Considérations spéciales pour les compresseurs verticaux

Pouvez-vous le poser sur le côté?: Pour les nouveaux compresseurs sans huile, les poser de leur côté est généralement sûr . pour les compresseurs utilisés, en particulier les compresseurs à l'huile, les poser de leur côté peut être risqué en raison de l'accumulation d'huile et d'humidité .

Démonter si nécessaire: Envisagez de démonter le compresseur pour réduire le poids et minimiser le risque de dommages pendant le transport .

En suivant ces étapes, vous pouvez déplacer en toute sécurité et efficacement votre compresseur d'air, en vous assurant qu'il arrive à son nouvel emplacement en bon état de travail .

1. Installer unsilencieux d'admission
• Le "chuff" à haute fréquence de l'entrée est souvent la partie la plus forte .
• Les silencieux de style automobile à vis ou les silencieux bordés de mousse tombent 2 à 6 dB instantanément .

2. construire unenceinte sonore
• DIY: boîte MDF ¾ in bordé d'une mousse acoustique ignifuge de 50 mm; laisser unÉvent en Lpour refroidir .
• Réduction typique: 85 dB → 65 dB mesuré à 1 m de là .

3. Déplacementoudistance
• Chaque doublement des coupes de distance perçue ~ 6 dB .
• Déplacer le compresseur vers une pièce de rechange ou un hangar à l'épreuve des intempéries est le plus gros gain libre .

4. supports anti-vibration
• Les tapis de caoutchouc, les œillets ou les pieds de ressort sous les jambes absorbent la structure de Rumble .

5. Enveloppez-le
• Les couvertures sonores cotées au feu drapées sur l'unité absorbent le bruit de piston / rotor; fairepasBloquer l'apport, l'échappement ou les cordes .

6. Traitement de la salle
• Les panneaux acoustiques ou le vinyle chargé en masse sur les murs / plafonds réduisent la réverbération .
• Scellez les lacunes avec du calfeutrage acoustique pour arrêter les fuites du son .

7. Maintenance=calme
• L'huile faible, les filtres bouchés ou les boulons en vrac ajoutent 3 à 5 dB; Serrer et servir régulièrement .

8. Muffleurs d'échappement / d'admission
• Pour les unités en service continu, montez un petit silencieux d'échappement automobile sur la ligne de pression de pression pour une autre coupe de 3 à 4 dB .

Commencez par # 1 (silencieux d'admission) et # 4 (isolement de vibration) pour les résultats immédiats; Ajouter # 2 (enceinte) ou # 3 (relocalisation) si vous avez besoin de la plus grande goutte .